金屬?zèng)_壓加工可以滿足多種金屬材料的加工，并且加工精度高，是現(xiàn)在采用最多的一種加工方法，金屬?zèng)_壓加工整個(gè)加工過(guò)程主要包括兩類，一是分離工藝，二是成形工藝。其中成形工藝中的深拉伸是其中重要工藝之一，它是采用沖壓機(jī)器，用拉環(huán)或金屬模的工藝把板型金屬材料通過(guò)重大的機(jī)器力量變形為圓柱體或者盒子形狀的五金件。它的技巧極度復(fù)雜，在操作中要非常的謹(jǐn)慎。

金屬?zèng)_壓加工中的深拉伸工藝中，我們需要著重注意以下兩點(diǎn)。

1，材料的選擇

材料的不同對(duì)它的拉伸特性有著重要的影響，對(duì)其的拉伸率，毛坯直徑與沖壓直徑之比都有影響。不銹鋼材料控制在2.1到2.2和碳鋼控制在2.15到2.5。不銹鋼材料在深拉后可以第二次深拉，但是與碳鋼材料不同，不銹鋼材料通常不能進(jìn)行與第一次同等程度的拉伸，除非經(jīng)過(guò)熱處理。不銹鋼材料要求設(shè)備的力量是碳鋼材料設(shè)備的1到2倍。一般來(lái)說(shuō)深拉采用雙動(dòng)液壓設(shè)備最好。

2、潤(rùn)滑油的選擇

潤(rùn)滑油的選擇，應(yīng)該考慮兩個(gè)因素，應(yīng)該提供油膜以防止刮傷，減少摩擦。而且在深拉作業(yè)完成后，要能夠方便和徹底地清除?？梢园然蛄蚧椭蛳灒匦腿橐?，或深拉皂液。以及水性深拉伸沖壓油等。

以上就是沖壓加工深位伸需著重注意的兩點(diǎn)。做好以上兩點(diǎn)，加工出來(lái)的沖壓件質(zhì)量也會(huì)更高。