數(shù)控加工中心常見機械故障及防范措施一、主軸構件常見故障　

主軸是數(shù)控加工中心數(shù)控車床一大關鍵部件，生產(chǎn)加工表層精度絕大多數(shù)都和主軸相關，因此主軸的品質(zhì)很關鍵。因為應用電磁調(diào)速電機，數(shù)控車床主軸箱構造非常簡單，非常容易出現(xiàn)常見故障的位置是主軸內(nèi)部的數(shù)控刀片全自動夾緊機構、全自動變速設備等。為確保工作中或斷電時刀夾不容易自主松動，數(shù)控刀片全自動夾緊機構選用彈黃夾持。若數(shù)控刀片夾持后不可以松掉，則考慮到調(diào)節(jié)松刀液壓油缸工作壓力和限位開關設備或調(diào)節(jié)蝶形彈簧上的螺帽，減少彈黃壓合量。除此之外，主軸發(fā)燙和主軸箱噪音難題，也不可忽視，這時關鍵考慮到清理主軸箱，調(diào)節(jié)潤滑脂量，確保主軸箱潔凈度和拆換主軸滾動軸承，維修或拆換主軸箱傳動齒輪等。二、走刀傳動鏈常見故障　　在數(shù)控加工中心走刀傳動系統(tǒng)軟件中，廣泛選用滾珠絲杠副、負壓絲杠螺母副、翻轉導軌、負壓導軌和塑膠導軌。因此走刀傳動鏈有常見故障，關鍵體現(xiàn)是健身運動品質(zhì)降低。如：機械零部件未健身運動到要求部位、運作終斷、精準定位精度降低、反方向空隙擴大、爬取、滾動軸承噪音增大（碰車后）等。針對該類常見故障能夠根據(jù)下列對策防止：

（1）提升傳動精度調(diào)整各運動副預緊力，調(diào)節(jié)松脫階段，清除傳動空隙，減少傳動鏈與在傳動鏈中設定降速傳動齒輪，也可提升傳動精度。

（2）提升傳動彎曲剛度。調(diào)整絲杠螺母副、支撐構件的預緊力及有效挑選滾珠絲杠自身規(guī)格，是提升傳動彎曲剛度的合理對策。彎曲剛度不夠還會繼續(xù)造成操作臺或托板造成爬取和震動及其導致反方向過流保護，危害傳動精確性。

（3）提升健身運動精度。在考慮構件抗壓強度和彎曲剛度的前提條件下，盡量減少健身運動構件的品質(zhì)，減少轉動零件的直徑和品質(zhì)，以減少健身運動構件的慣性力，提升健身運動精度。

（4）導軌翻轉導軌對臟物較為比較敏感，務必要有優(yōu)良的安全裝置，并且翻轉導軌的預緊力挑選要適當，過交流會使驅(qū)動力顯著提升。負壓導軌需有一套過慮實際效果優(yōu)良的提供的油系統(tǒng)軟件。

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