鈦合金cnc精密加工的行業(yè)運用

鈦合金由于其強度高、熱強度高、低溫性能好、化學(xué)活性大、導(dǎo)熱彈性小、熱強度高等諸多優(yōu)良特性性，在只軍事領(lǐng)域、飛機、航天器、自行車、醫(yī)療設(shè)備、珠寶、高應(yīng)力部件（如跑車的連桿）以及一些高檔運動用品備和消費電子產(chǎn)品中有用到鈦合金，大部分人認(rèn)為鈦合金加工是一項相當(dāng)大的挑戰(zhàn)。與其他材料相比，鈦合金可以說是金屬加工材料的金字塔。

影響鈦合金加工品質(zhì)的原因：

鈦合金cnc精密加工過程中會產(chǎn)生大量熱量，破壞零件表面，從而影響產(chǎn)品質(zhì)量。

限制自動化加工難點：

鈦合金具有較高的硬度和厚度，在cnc精密加工過程中形成的斷屑可能會纏住刀具，使其無法正常工作，幾乎不可能實現(xiàn)鈦加工的自動化。

鈦合金cnc精密加工正確步驟？

1.幾何形狀的正角刀具可以減少切削力、切削熱和工件變形。通過使用“順銑”，圓弧加工，以45度倒角結(jié)束，有助于減少刀具損壞。

2、高壓大流量鈦合金專用冷卻液，增加了加工過程的熱穩(wěn)定性，防止因過熱造成的表面退化和刀具損壞。

3、對鈦合金在軟化處理后的狀態(tài)下進(jìn)行加工，因為鈦合金材料在硬化后變得更難加工。鈦合金加工的難度也使其產(chǎn)品運用上獨樹一幟。

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