FORM S 350幫助客戶成功的關(guān)鍵之一是新一代智能脈沖電源(IPG)，它是為超高表面質(zhì)量和高精度加工的應(yīng)用特別設(shè)計(jì)的。IPG是一款優(yōu)于標(biāo)準(zhǔn)電加工電源的突破性脈沖電源，它克服了銅電極傳統(tǒng)加工工藝的缺點(diǎn)，包括多次放電導(dǎo)致的電極損耗。GF加工方案電加工研發(fā)部的這項(xiàng)突破性成果將速度加快40%，角點(diǎn)損耗降低達(dá)50%。因此，電子元器件制造商幾乎可以達(dá)到他們所需的任何高精度，對(duì)于任何導(dǎo)電材質(zhì)，無論是小型工件還是微型工件的加工應(yīng)用，都能達(dá)到高精度、高表面質(zhì)量和高性能。

該機(jī)的全新放電電路可調(diào)節(jié)電加工的放電功率和確保最高材料切除速度的靈活性，讓客戶享受到前所未有的高質(zhì)量和高效率。由于放電間隙減小到只有數(shù)微米，能確保達(dá)到高表面質(zhì)量。同時(shí)，F(xiàn)ORM S 350的技術(shù)讓客戶能優(yōu)化精細(xì)加工工藝，降低電極消耗。降低電極消耗將在多個(gè)方面幫助客戶提高盈利能力，例如縮短加工時(shí)間和縮短非生產(chǎn)時(shí)間。此外，還提高了精度保持性、延長電極使用壽命，且不降低表面質(zhì)量。

為確保最高重復(fù)精度，該解決方案為電子元器件制造商提供穩(wěn)定加工的基礎(chǔ)條件。短C軸結(jié)構(gòu)和超大鑄鐵床身，優(yōu)異的機(jī)械穩(wěn)定性，確保該機(jī)在整個(gè)生命周期中的高精度。也就是說，工件的重量或工作液的多少不再影響加工精度。該解決方案中高剛性的機(jī)床結(jié)構(gòu)吸收所有加工力，精確地保持工件與電極間的間隙，進(jìn)一步提高精度。

高重復(fù)精度是縮短非生產(chǎn)時(shí)間的關(guān)鍵，F(xiàn)ORM S 350提供持續(xù)穩(wěn)定的定位精度，這是因?yàn)橹挥胁Ａе本€光柵尺才能提供這種保證。它消除傳統(tǒng)誤差，例如反向間隙、熱膨脹和磨損誤差。而且，GF加工方案的雙定位控制環(huán)，閉環(huán)測(cè)量系統(tǒng)提供可靠的高精度，無論多大的行程，都無需定期維護(hù)和校準(zhǔn)。先進(jìn)的瑞士組件確保該解決方案滿足客戶對(duì)生產(chǎn)穩(wěn)定性的要求。

由于該解決方案采用兩套溫度控制系統(tǒng)，因此車間的溫度波動(dòng)完全不影響客戶工件的加工精度。這對(duì)于亞微米級(jí)的加工是一項(xiàng)重大創(chuàng)新。防護(hù)罩內(nèi)間歇的空氣循環(huán)以及根據(jù)工作液溫度實(shí)時(shí)冷卻并用兩個(gè)差溫傳感器測(cè)量溫度。整個(gè)X軸、Y軸和Z軸結(jié)構(gòu)均進(jìn)行溫度控制。由于該解決方案持續(xù)控制工作液溫度，裝卡前無需預(yù)熱等待，加工開始時(shí)就能達(dá)到定位準(zhǔn)確和幾何精確。

自動(dòng)加工能力、輕松保持任何模穴深度的加工條件不變，更低的耗材成本和更高的加工一致性以及更優(yōu)異的注射效果是客戶直接受益于GF加工方案世界頂級(jí)專業(yè)應(yīng)用技術(shù)的優(yōu)勢(shì)。

該機(jī)的AC FORM人機(jī)界面(HMI)生成大量可選的自動(dòng)加工方式，這些加工方式適用于絕大多數(shù)精細(xì)加工應(yīng)用，F(xiàn)ORM S 350特有的調(diào)節(jié)技術(shù)能輕松加工任何深度的小型模穴。

電極損耗分布對(duì)加工功率、運(yùn)動(dòng)和電極更換的調(diào)節(jié)，降低耗材成本、提高一致性和生產(chǎn)力方面均有影響。不僅如此，GF加工方案的智能脈沖電源的全新三維(3DS)紋理加工技術(shù)能夠更完美地加工表面紋理。

GF加工方案的專業(yè)應(yīng)用技術(shù)可以更好地排出型腔的殘?jiān)瑹o需沖液而且不會(huì)使型腔變形，進(jìn)一步提高客戶生產(chǎn)力。對(duì)于連接件、加強(qiáng)筋或精細(xì)加工應(yīng)用，這是突出的優(yōu)勢(shì)。附加的C軸避免客戶的手動(dòng)操作，不僅節(jié)省時(shí)間，還能提高生產(chǎn)力，同時(shí)FORM S 350的全新旋轉(zhuǎn)換電極系統(tǒng)提供多達(dá)160個(gè)電極位，雙叉式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能減少不必要的運(yùn)動(dòng)，顯著提高電極裝卸速度。

GF加工方案是客戶的一站式合作伙伴，其專業(yè)技術(shù)為電子元器件制造商提供量身定制的電極加工解決方案，優(yōu)化該行業(yè)客戶的全部加工流程。例如，Mikron MILL S可以高精度地加工銅電極和石墨電極，為電加工準(zhǔn)備電極。該解決方案完全適合客戶的生產(chǎn)工藝鏈：該機(jī)速度快、質(zhì)量高，只需一臺(tái)就能加工銅電極和石墨電極(濕式或干式加工)，在三軸和五軸應(yīng)用中具有無可匹敵的靈活性，自動(dòng)化系統(tǒng)為用戶提供最高單位面積生產(chǎn)力。

GF加工方案的另一特色技術(shù)是System 3R Automation的高度自動(dòng)化解決方案。自動(dòng)化系統(tǒng)能保持生產(chǎn)的連續(xù)，在全天中的任何時(shí)間或全周的任何一天都能生產(chǎn)，縮短交貨時(shí)間，提高生產(chǎn)力，加快機(jī)床投資的回報(bào)。

與GF加工方案的所有解決方案一樣，全面的客戶服務(wù)為FORM S 350提供服務(wù)保障，幫助客戶最高性能地使用該設(shè)備。